陶瓷輥套與磨盤襯板是利用一種新型耐磨材料：SINTERCAST11（復合陶瓷性耐磨材料），特殊處理的陶瓷顆粒在相應部位均勻的鑲嵌，使得部件在熱處理后表面硬度達到66HRC以上，從而保證耐磨壽命提高至少一倍以上。由于整個鑄件的基體主要還是由高Cr合金組成，因此能夠保證原有的韌性和強度要求。

打磨完畢后，吊裝輥套或磨盤襯板前在接觸面處涂抹防卡劑，便于下次拆卸。吊裝過程中注意安全，嚴禁在輥套或磨盤襯板表面焊接吊耳；

輥套或磨盤襯板安裝前請清理干凈安裝面的防銹油。

輥套或磨盤襯板放置到位后，按照立磨設計廠家要求對輥套或磨盤襯板螺栓進行緊固，并復緊。

使用注意事項

重新調整機械限位，使磨輥與磨盤間隙為10-20mm，避免運行過程中磨輥與磨盤的直接接觸，引起輥套或磨盤襯板掉塊。

在設備運行8h、24h后，復緊輥套與襯板螺栓，視緊固情況確定是否需要第三次復緊。螺栓緊固后點焊住螺母。

開磨前，將刮板倉物料打外排或者循環(huán)，防止檢修中掉入的鐵塊、鐵板進入磨內(nèi)，同時在運行中也應盡量避免鐵塊或異物進入磨內(nèi)。

通過輥套的磨損量觀察磨機落料點是否偏移。若發(fā)生偏移請及時調整避免由于某一輥套磨損過快影響到整套輥套的使用壽命?；蛟跈z修時將磨損嚴重的輥套與磨損輕微的輥套對調。